UV -verf is ultraviolet licht uithardende verf. De foto-initiator wordt geactiveerd door ultraviolet licht (golflengte van 320 - 390 nm) om actieve centra te genereren, waardoor de hars vervolgens polymerisatiereactie en verknoping ondergaan om een film te vormen. Dus wat zijn de voordelen van UV -verf in het coatingproces?
1. Groen en milieuvriendelijk
Het vaste gehalte van UV -verf bereikt meer dan 95%. Er is geen vervluchtiging van oplosmiddelen tijdens het gebruik. Alle ingrediënten zijn in een film genezen. De gezondheidsrisico's voor bouwoperators en de vervuiling voor het milieu zijn de laagste. De verf bevat geen formaldehyde, benzeen, TDI zware metalen en is een echt groen en milieuvriendelijk product.
2. Hoog rendement
In het productieproces van meubels koopt de meubelsfabriek medium - dichtheidsjagerij of spaanplaat, multiplex, fineer, papier en hardware, enz., En maakt gebruik van moderne machines en apparatuur om materialen, boorgaten, laminaat en pakket te snijden. Deze productieprocessen zijn relatief kort en de coatingverf wordt beperkt door de droogtijd van PU, PE en andere verf en de beperking van mankracht. Deze processen duren lang en worden het "knelpunt" in het hele productieproces van meubels.
UV -verf geneest snel en kan onmiddellijk genezen, waardoor de productie -efficiëntie sterk wordt verbeterd en dit "knelpunt" doorbreekt. Een complete UV-lijn kan binnen 3-5 minuten worden voltooid na basiskleuring, drogen, puttying, primer, schuren, kleurenreparatie naar het schilderen van topjas. Met zo'n UV-lijn kunnen 8 werknemers 1-1,5 containers met gedemonteerde meubels of deurframes in 8 uur produceren.
3. Schilderkosten
Hoewel de eenheidsprijs van UV -verf hoger is dan die van PU en PE -verf, heeft UV -verf een hoog vaste inhoud en gebruikt minder verf. Als het spuiten van machines wordt gebruikt, kan de geatomiseerde verf ook worden gerecycled. Daarom zijn de schilderkosten van UV-verf over het algemeen 20% -50% lager dan die van PU-verf, met duidelijke kostenvoordelen.
4. Gunstige constructie
UV -verf is een enkele component en er is geen uithardingsmiddel of verdunnings vereist tijdens het gebruik. Het is gemakkelijk te gebruiken. Zolang de ongebruikte verf niet wordt blootgesteld aan sterk licht, kan deze continu worden gebruikt zonder tijdslimiet. Nadat de traditionele PU- en PE -verven zijn gemengd, moeten ze binnen een paar uur na activeringsperiode worden opgebruikt, anders zullen ze - link kruisen en stollen. Dit brengt veel ongemak voor de constructie en elke onjuiste operatie zal verspilling veroorzaken. Elke dag moeten dunners worden gebruikt om de pijpleiding olietank schoon te maken, die lastig en verspillend is. Bovendien is UV -uitharding onmiddellijk genezen, wat niet wordt beïnvloed door factoren zoals weersveranderingen en geen invloed heeft op de productieorder - Het nemen van capaciteit.
5. Goede prestaties en uitstekende verffilm
UV -verf wordt chemisch gekruist - gekoppeld en genezen, met goede film - Eigenschappen vormen, geen zinken, goede transparantie, hoge volheid, hoge hardheid en krasweerstand. Het heeft een goede vlamvertraging en geen geur na direct genezen. Gemechaniseerde apparatuurcoating overwint de menselijke factoren bij handmatige werking, waardoor het productkleurverschil kleiner wordt en de kwaliteit stabieler. Omdat het een enkele - componentcoating is, overwint het de mate van afhankelijkheid van speciale soorten werk zoals schilders in het traditionele PU- en PE -coatingproces, waardoor het management van het bedrijf soepeler en de kwaliteit stabieler wordt.
6. Bewaar bronnen
Het gebruik van UV -verf is eenvoudig voor gemechaniseerde werking. Het product stolt onmiddellijk en kan worden verpakt, waardoor veel mankracht en ruimte wordt bespaard. Het heeft niet langer drooglocaties en rekken zoals Pu PE nodig.
Conclusie: het gebruik van UV -coating kan niet alleen verf besparen, processen verminderen, slijparbeid verminderen, de productkwaliteit verbeteren, maar ook de leveringstijd verkorten. Verfconstructie wordt niet beïnvloed door het weer. Meubels en houten deurfabrikanten kiezen voor UV -coatingtechnologie is de beste manier om de productiecapaciteit te vergroten, de kwaliteit te verbeteren en de kosten te verlagen.