De onderhoudscyclus van de productielijn van de rolcoating omvat voornamelijk dagelijks onderhoud en regelmatig onderhoud. De specifieke cyclus en inhoud zijn als volgt:
Dagelijks onderhoud
Dagelijks onderhoud is de basis van het onderhoud van de productielijn van de rolcoating, voornamelijk inclusief de volgende aspecten:
Reiniging: Reinig het apparatuuroppervlak, de luchttoevoer en uitlaatpijpen, filter katoen op de bovenkant van de kamer, enz. Voor en na het werk elke dag of elke verschuiving, gebruik speciale reinigingsmiddelen om resterende verf en onzuiverheden te verwijderen, de binnenkant van de apparatuur schoon te houden en blokkering en vervuiling te voorkomen.
Inpection: controleer de bedrijfsomstandigheden van apparatuur zoals het sproeien van luchtdruk, filtratiesysteem, luchtcompressor en olie - waterstofafscheider. Als er enige afwijking is, moet dit op tijd worden opgelost. Controleer of de bevestigingsmiddelen van elke apparatuur los zijn. Als er een probleem is, draai het dan op tijd aan om een stabiele werking van de apparatuur te garanderen.
Tightening: controleer en draai de bouten, moeren en andere bevestigingsmiddelen op de apparatuur om te voorkomen dat apparatuurstoring door losheid is.
Regelmatig onderhoud
Regelmatig onderhoud is een belangrijk onderdeel van het onderhoud van de productielijn van de rolcoating. Volgens de frequentie van gebruik en de bedrijfsstatus van de apparatuur kan deze worden onderverdeeld in primair onderhoud, secundair onderhoud en tertiair onderhoud:
Primary Maintenance: omvat voornamelijk het reinigen van het oppervlak van de apparatuur, het aanpassen van de bedrijfsparameters en het handhaven van de werkomgeving van de apparatuur. Reinig de drie filters (lucht-, olie- en brandstoffilters) om ervoor te zorgen dat de apparatuur in goede staat is en de mogelijkheid van falen verminderen.
Secundair onderhoud: inspectie en aanpassing zijn de belangrijkste inhoud. Controleer de werkomstandigheden van de motor, de koppeling, het transmissie, het transmissiemechanisme, het stuurmechanisme, het werkapparaat, het hydraulisch systeem en het elektrische systeem, maak noodzakelijke aanpassingen en probleemoplossing en zorg dat de verschillende assemblages en delen van de machines goede werkprestaties hebben.
Third - Level onderhoud: detectie, aanpassing, eliminatie van verborgen problemen en balans van slijtage van verschillende onderdelen. Diagnose en inspecteer de onderdelen die de prestaties en de onderdelen met tekenen van falen beïnvloeden, en voltooi vervolgens de nodige vervanging, aanpassing en probleemoplossing om de lange - term stabiele werking van de apparatuur te garanderen. Onderhoudsdetails van specifieke componenten
Naast het bovenstaande periodieke onderhoud, hebben de specifieke componenten van de productielijn van de rolcoating ook regelmatig inspectie en onderhoud nodig:
Transmissie onderdelen en lagers: regelmatige smering en onderhoud om slijtage en wrijving te verminderen en de levensduur van de apparatuur verlengen.
Fan riem: regelmatige vervanging om wrijvingsschade te voorkomen veroorzaakt door lange - termijnbewerking om de taaiheid van de riem te verminderen.
Water Supply Pipe: controleer elke dag op scheuren of lekken om te zorgen voor afdichting.